تأثیر عملیات تیکزوفرمینگ خواص خوردگی و مکانیکی آلیاژ a356 تولید شده به روش sima
thesis
- وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی اصفهان - دانشکده مواد
- author علیرضا فدوی بوستانی
- adviser فتح اله کریم زاده
- Number of pages: First 15 pages
- publication year 1385
abstract
فرایند sima یکی از فرایندهای تولید مواد اولیه مورد استفاده در فرایند تیکزوفرمینگ است. در این پژوهش اثر فرایند تیکزوفرینگ بر ساختار میکروسکوپی، خواص مکانیکی، نوع شکست و خواص خوردگی آلیاژ a356 تولید شده توسط فرایند sima بررسی شد. با استفاده از نتایج بدست آمده یک پارامتر ترکیبی به نام شاخص spa معرفی شد. این پارامتر خواص مکانیکی و مکانیزم شکست نمونه های تیکزوفرم شده آلیاژ a356 را به اندازه کشیدگی و فاصله ذرات سیلیکون پخش شده در ساختار میکروسکوپی آلیاژ مرتبط میکند. با توجه به پارمتر مذکور نمونه های تیکزوفرم شده که شاخص spa آنها پایینتر است در مقایسه با نمونه هایی که شاخص بالاتری دارند. از خواص مکانیکی بهتر، به ویژه از انعطاف پذیری بالاتر، برخوردارند. نتایج آزمون های شکست نگاری نشان داد که آسیب در نمونه ریختگی توسط شکستن و جدا شدن ذرات سیلیکون از فصل مشترک ذره-زمینه بوجود می آید. در حالیکه آسیب در نمونه های تیکزوفرم شده فقط توسط جدا شدن ذرات سیلیکون از فصل مشترک ذره - زمینه بوجود می آید. نتایج نشان داد که پارمتر ترکیبی spa به تنهایی قادر به پیش بینی رفتار مکانیکی نمونه های تیکزوفرم که تحت عملیات حرارت t6 قرار گرفته اند نمیباشد. با استفاده از نتایج بدست آمده مشخص شد که فرایند تیکزوفرمینگ باعث افزایش فشردگی ذرات سیلیکون آلیاژ a356 شده است. به منظور ارتباط پارامتر فشردگی به مقاومت به خوردگی حفره ای یک پارامتر ریزساختاری تعریف شد. مطابق این پارامتر نمونه هایی که دارای ذرات سیلیکون با فشردگی بالا هستند متعاقبا مقاومت به خوردگی حفره ای بالاتری دارند. نتایج آزمون خوردگی گالوانیک نشان داد که با افزایش فشردگی ذرات سیلیکون، دانسیته جریان گالوانیک بین زوج های گالوانیک سیلیکون-زمینه کاهش می یابد. در نتیجه فرایند تیکزوفرمینگ به دیلی تغییر مورفولوژی ذرات سیلیکون یوتکنیک از سوزنی به کروی موجب افزایش مقاومت به خوردگی حفره ای آلیاژ a356 میشود. مطابق نتایج به دست آمده عملیات حرارتی t6 در صورتیکه که منجر به افزایش فشردگی ذرات سیلیکون شود میتواند باعث افزایش مقاومت به خوردگی حفره ای شود.
similar resources
بررسی ریزساختار و خواص مکانیکی نانوکامپوزیت A356/SiC تولید شده به روش گردابی اصلاح شده
در این تحقیق، تاثیر درصد وزنی نانوذرات سرامیکی بر نحوه‌‌ی توزیع و خواص مکانیکی کامپوزیت مورد بررسی قرار گرفت. به این منظور از نانوذرات SiC با متوسط اندازه ذره 80 نانومتر استفاده شد که با درصدهای وزنی ۰.۵، ۱ و ۱.۵ به مذاب در دمای °∁610 و به روش ریخته‌گری گردابی اصلاح شده به همراه فشار گاز خنثی تزریق شد. بررسی‌های ریزساختاری توسط میکروسکوپ نوری و الکترونی روبشی گسیل میدانی (FESEM) نشان داد که نان...
full textمطالعه تجربی خواص مکانیکی و ریخت‌شناسی قطعات تولید شده به روش ریخته‌گری با مدل فومی فدا شونده برای آلیاژ A356
ریخته‌گری با مدل فومی فدا شونده یکی از روش‌های جدید ریخته‌گری است که به علت برخورداری از ویژگی‌های خاص تولید، موردتوجه بسیاری از محققان قرار گرفته است. به دلیل خواص مطلوب این روش کاربرد آن روز به روز درحال‌توسعه می‌باشد. کنترل آسان پارامترهای فرآیند ریخته‌گری با مدل فومی فدا شونده منجر به تولید ریخته‌گری بدون عیب قطعات پیچیده میشود. در این پژوهش، ابتدا پارامترهای اثرگذار از قبیل چگالی فوم، دما...
full textبررسی اثر دمای عملیات حرارتی بر ساختار و رفتار خوردگی آلیاژ نانوشبه بلور Al72Ni13Cr15 تولید شده به روش آلیاژسازی مکانیکی
در این مقاله، ترکیبات نانو شبه بلوری آلومینیوم-نیکل-کروم به وسیله آسیا کاری مکانیکی پس از عملیات حرارتی و کوئنچینگ متعاقب، با موفقیت ساخته شدند. اثر دمای عملیات حرارتی بر تشکیل فازهای بلوری و شبه بلوری به وسیله پراش پرتو ایکس و میکروسکوپ تونلی روبشی مطالعه شد. اندازه بلور فاز شبه بلوری به وسیله میکروسکوپ الکترونی عبوری در بزرگنمایی بالا بررسی شد. افزون بر این، رفتار خوردگی ترکیبات تولید شده، به...
full textخواص خوردگی و مکانیکی آلیاژ a356 تیکزوفرم شده
تکنولوژی شکل دهی نیمه جامد دارای مزایایی بر انواع فرایندهای شکل دهی مرسوم از قبیل ریخته گری تحت فشار و ریخته گری کویشی است. تکنولوژی تیکزوفرمینگ میتواند برای تولید ساختارهای غیر دندریتی برای شکل دهی نیمه جامد فلزات به شکلهای پیچیده مورد استفاده قرار گیرد. خواص مکانیکی و خوردگی ترکیبات نیمه جامد میتواند توسط پارامترایی نظیر کسر جامد، دمای شکل دهی و کارگرم بهبود پیدا کند. در این تحقیق آلیاژ a356 ...
15 صفحه اولمقایسه ریزساختار و خواص مکانیکی آلیاژ 7075حاصل از دو روش متدوال و اصلاحشده SIMA
در این مطالعه، ریزساختارها و خواص مکانیکی آلیاژ آلومینیوم 7075 حاصل از دو روش فعالسازی مذاب در اثر اعمال کرنش (SIMA) متداول و SIMA اصلاحشده بررسی شدهاند. میتوان گفت که ریزساختار مطلوب برای شکلدهی نیمهجامد، ریزساختار غیردندریتی با کرویت مناسب است. در این مطالعه، نوعی اصلاحشده از روش SIMA برای مقایسه با نوع متداول آن بکار برده شد بطوریکه نوار آنیلشده آلیاژ 7075 که پس از نورد در یک کوره ال...
full textMy Resources
document type: thesis
وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی اصفهان - دانشکده مواد
Hosted on Doprax cloud platform doprax.com
copyright © 2015-2023